Ürüne genel bakış
Yarı iletken üretim hattında Kaplama ve Geliştirme Sistemi, ilk çip prototipinden devre modellerinin oluşumuna kadar gerekli olan vazgeçilmez bir anahtar ekipmandır. Kaplama ve Geliştirme Sistemi, alt tabakayı aldıktan sonra ilk olarak yüksek-hızlı dönüş sistemini etkinleştirir. Fotorezist, hız-kontrol edilen döner tabla ile eşit şekilde yayılır ve milimetrik-düzeydeki kenarlar bile düzgün bir şekilde kaplanabilir-bu adım, en hassas testtir ve hafif bir sapma, sonraki çip performansını etkileyecektir.
Kaplanmış fotorezistin hala iyileştirilmesi gerekiyor. Kaplama ve Geliştirme Sisteminin yerleşik-ısıtma plakası, yapışkan tabakanın alt tabakaya sıkı bir şekilde yapışmasını sağlamak için yavaş yavaş ısınacaktır. Litografi makinesi pozlamayı tamamladıktan sonra hemen geliştirme sürecini devralır. Geliştiricinin sıcaklığını ve püskürtme yoğunluğunu kontrol ederek, maruz kalmayan fazla yapışkan tabakayı ortadan kaldırır ve böylece entegre devrenin temel modeli ortaya çıkar.
Pratik kullanımda Kaplama ve Geliştirme Sisteminin çizgi genişliği hassasiyeti özellikle güvenilirdir ve çeşitli talaş üretim süreçleri için uygundur. Üstelik üretim hattında en çok değer verilen üretim kapasitesi de mükemmel. Düşük bellek kullanımına sahipken, saatte çok sayıda alt tabakayı işleyebilir. On saatten fazla sürekli olarak istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve seri üretim ritmine tam olarak ayak uydurabilir.
Size en uygun çözümü alabilmek için lütfen satış temsilcilerimizle iletişime geçin.
Avantajları
Yüksek-hassasiyetteki çip üretimi, tutarlı fotodirenç uygulamasını garanti eden ve sonraki işleme zorluklarını önemli ölçüde azaltan hassas döndürerek kaplama tekniğine dayanır.
Zamanlama hizalaması ve cihazlar arasında levha aktarımı gibi karmaşık sorunlar, özel işbirlikçi kontrol yöntemleriyle kolayca çözülebilir.
Sıcaklık kontrolü doğruluğu, nano ölçekte homojenlik ve kusur kontrolündeki önemli gelişmeler, %90'ın üzerinde verim oranlarıyla sonuçlandı.
Özel döndürerek kaplama çözümü tüm alt tabaka türleri için uygundur ve farklı kalınlıklara ve olağandışı şekillere sahip levhalara uygulanabilir.
Eşitlik ve verimlilik, optimize edilmiş dönüş hızı ve kaplama basıncı ile dengelenir, bu da verim kayıplarını büyük ölçüde azaltır ve düzensiz şekilli talaşların üretilmesini kolaylaştırır.
Parametreler
①DS 100

|
DS 100 Cihazına Genel Bakış |
|||
|
Cihaz boyutu (mm) |
2825*1080*1600 2C2D+Arayüz |
Gofret boyutu |
2-6 inçlik levhalar (50mm-100mm) |
|
WPH |
160 adetten az veya eşit |
MTTR |
4 saatten az veya eşit |
|
Liyakat Derecelendirmesi |
Class1@0.1μm Yalnızca gofret aktarım alanı |
MTBF |
1000 saatten büyük veya eşit |
|
Uygulanabilir süreç |
Ben hattı, PI, PR |
MTBM |
>altı ay |
|
Gofret temas malzemesi |
PEEK/PTFE/SERAMİKLER |
Gofret kırılma oranı |
%0,01'den az veya buna eşit |
|
Kasetler |
SMIF; AÇIK KASET |
ÇALIŞMA ZAMANI |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Uygulama alanı |
Bileşik yarı iletken, entegre devre, güç cihazı, bilimsel araştırma projesi, optik cihaz, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, çözgü levhası, kare levha |
Yazılım çalışma zamanı ortamı |
Windows 10 veya üzeri işletim sistemi |
|
Minimum çizgi genişliği |
350nm |
Soğuk ve sıcak plaka modülü |
(HP; CPL; ADH; HHP) 14PCS'den küçük veya eşit |
②DS 200

|
DS 200 Cihazına Genel Bakış |
|||
|
Cihaz boyutu (mm) |
1660*1510*2000 (Kule Tasarımı) |
Gofret boyutu |
2-6 inçlik levhalar (50mm-100mm) |
|
WPH |
150 adetten az veya eşit |
MTTR |
4 saatten az veya eşit |
|
Liyakat Derecelendirmesi |
Class1@0.1μm Yalnızca gofret aktarım alanı |
MTBF |
1000 saatten büyük veya eşit |
|
Uygulanabilir süreç |
Ben hattı, PI, PR |
MTBM |
>altı ay |
|
Gofret temas malzemesi |
PEEK/PTFE/SERAMİKLER |
Gofret kırılma oranı |
%0,01'den az veya buna eşit |
|
Kasetler |
SMIF; AÇIK KASET |
ÇALIŞMA ZAMANI |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Uygulama alanı |
Bileşik yarı iletken, LED, optik cihaz, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, çözgü levhası, kare levha |
Yazılım çalışma zamanı ortamı |
Windows 10 veya üzeri işletim sistemi |
|
Minimum çizgi genişliği |
350nm |
Soğuk ve sıcak plaka modülü |
(HP; CPL; ADH; HHP) 14PCS'den küçük veya eşit |
③DS300

|
DS300 Cihazına Genel Bakış |
|||
|
Cihaz boyutu (mm) |
2850*1360*2200 2C2D+Arayüz |
Gofret boyutu |
4-8 inç levhalar (100 mm- 200 mm) |
|
WPH |
160 adetten az veya eşit |
MTTR |
4 saatten az veya eşit |
|
Liyakat Derecelendirmesi |
Class1@0.1μm Yalnızca gofret aktarım alanı |
MTBF |
1000 saatten büyük veya eşit |
|
Uygulanabilir süreç |
Ben hattı, PI, PR |
MTBM |
>altı ay |
|
Gofret temas malzemesi |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Gofret kırılma oranı |
%0,01'den az veya buna eşit |
|
Kasetler |
SMIF; AÇIK KASET |
ÇALIŞMA ZAMANI |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Uygulama alanı |
Bileşik yarı iletken, entegre devre, güç cihazı, bellek yongası, bilimsel araştırma projesi, optik cihaz, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, çözgü levhası, kare levha |
Yazılım çalışma zamanı ortamı |
Windows 10 veya üzeri işletim sistemi |
|
Minimum çizgi genişliği |
180nm |
Soğuk ve sıcak plaka modülü |
(HP; CPL; AD; DHP) 24PCS'den az veya eşit |
④DS 400

|
DS 400 Cihazına Genel Bakış |
|||
|
Cihaz boyutu (mm) |
3975*1655*2550 4C4D+Arayüz |
Gofret boyutu |
6-8 inç levhalar(150mm- 200mm) |
|
WPH |
180 adetten az veya eşit |
MTTR |
4 saatten az veya eşit |
|
Liyakat Derecelendirmesi |
Class1@0.1μm Yalnızca gofret aktarım alanı |
MTBF |
1000 saatten büyük veya eşit |
|
Uygulanabilir süreç |
I hattı, KrF, ArF, PI, PR, Paket |
MTBM |
>altı ay |
|
Gofret temas malzemesi |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Gofret kırılma oranı |
%0,01'den az veya buna eşit |
|
Kasetler |
FOUP; SMIF; AÇIK KASET |
ÇALIŞMA ZAMANI |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Uygulama alanı |
Bileşik yarı iletken, entegre devre, güç cihazı, bellek yongası, bilimsel araştırma projesi, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, çözgü levhası, kare levha |
Yazılım çalışma zamanı ortamı |
Windows 10 veya üzeri işletim sistemi |
|
Minimum çizgi genişliği |
90nm |
Soğuk ve sıcak plaka modülü |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP; HCP) 38PCS'den küçük veya eşit |
⑤DS 500

|
DS 500 Cihazına Genel Bakış |
|||
|
Cihaz boyutu (mm) |
5370*2100*2650 4C4D+Arayüz |
Gofret boyutu |
8- 12 inçlik levhalar(200mm- 300mm) |
|
WPH |
200 adetten az veya eşit |
MTTR |
4 saatten az veya eşit |
|
Liyakat Derecelendirmesi |
Class1@0.1μm Yalnızca gofret aktarım alanı |
MTBF |
1000 saatten büyük veya eşit |
|
Uygulanabilir süreç |
I hattı, KrF, ArF, PI, PR, Paket |
MTBM |
>altı ay |
|
Gofret temas malzemesi |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Gofret kırılma oranı |
%0,01'den az veya buna eşit |
|
Kasetler |
FOUP; SMIF |
ÇALIŞMA ZAMANI |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Uygulama alanı |
Bileşik yarı iletken, entegre devre, güç cihazı, bellek yongası, bilimsel araştırma projesi, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, çözgü levhası, kare levha, CoWoS |
Yazılım çalışma zamanı ortamı |
Windows 10 veya üzeri işletim sistemi |
|
Minimum çizgi genişliği |
45nm |
Soğuk ve sıcak plaka modülü |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP; HCP) 42PCS'den küçük veya eşit |
Sertifika



Popüler Etiketler: kaplama ve geliştirme sistemi, Çin kaplama ve geliştirme sistemi üreticileri, tedarikçileri

